Ca o versiune îmbunătățită a materialului LCB, piesele turnate din oțel carbon de înaltă rezistență la temperatură joasă LCC (ASTM A352 Grade LCC) au obținut o îmbunătățire completă a performanței și au devenit o alegere mai bună. În comparație cu LCB (conținând 0,10-0,30% nichel), conținutul de nichel al LCC este crescut la 0,20-0,50%, îmbunătățind semnificativ rezistența la temperatură joasă - energia de absorbție a impactului la temperatură joasă la -46 ℃ ajunge la peste 27 J, ceea ce este cu 35% mai mare decât riscul de temperatură scăzută de reducere a LCB fragilitate. Între timp, rezistența la tracțiune (≥550MPa) și rezistența la curgere (≥345MPa) ale LCC sunt cu 10% și, respectiv, 15% mai mari decât cele ale LCB și are o capacitate de rezistență mai puternică la presiune înaltă. Limita superioară a presiunii aplicabile a fost crescută de la 12 MPa de LCB la 15 MPa.
În ceea ce privește scenariile de extindere a aplicațiilor, LCC are avantaje mai evidente: LCB se aplică numai la temperaturi de peste -46 ℃ și la condiții de lucru la temperaturi scăzute. Cu toate acestea, LCC, cu îmbunătățirea performanței sale, poate fi adaptat la scenarii mai solicitante de temperatură joasă și de înaltă presiune, cum ar fi GNL și petrochimice la temperatură scăzută. De exemplu, în cazul supapelor rezervorului de stocare GNL, deschiderea și închiderea frecventă a LCB la -46 ℃ este predispusă la scurgeri de etanșare. Rata de scurgere a LCC este controlată la ≤1×10⁻⁶Pa · m³/s; În ceea ce privește performanța de procesare și sudare, performanța la temperatură scăzută a îmbinărilor sudate LCC se abate mai puțin de la materialul de bază (≤8%), ceea ce este superior celor 12% din LCB, iar eficiența procesării este crescută cu 15%. În general, LCC păstrează avantajele fundamentale ale LCB, realizând în același timp o performanță cuprinzătoare și adaptându-se la o gamă mai largă de condiții de lucru dure.