În industria de lichefiere a gazelor naturale (GNL), piesele turnate de oțel carbon de înaltă rezistență la temperatură joasă LCC (ASTM A352 Grade LCC) au devenit selecția materialului cheie pentru echipamentele de bază datorită adaptării lor precise la mediul cu temperatură joasă de -46℃. Într-o fabrică de GNL, supapele și corpurile pompelor de la unitatea de lichefiere până la sistemul de stocare și transport trebuie să reziste la duble teste de temperatură scăzută, presiune înaltă și impact mediu. Avantajul compoziției LCC îndeplinește exact această cerință - rezistența excelentă la temperatură scăzută, dotată de un element de nichel de 0,20-0,50%, asigură că nu există riscul de fisurare fragilă în corpul supapei și miezul supapei atunci când supapa este deschisă și închisă frecvent la -46℃. Designul cu emisii scăzute de carbon de ≤0,20% combinat cu armarea cu mangan permite materialului să aibă o rezistență la tracțiune de peste 550MPa, capabil să reziste la sarcina de înaltă presiune în timpul transportului GNL (până la 10MPa).
În aplicațiile practice, supapele LCC funcționează deosebit de bine în conductele de evacuare ale rezervoarelor de stocare GNL: performanța lor excelentă de etanșare poate controla rata de scurgere la ≤1×10⁻⁶Pa · m³/s, ceea ce este mult sub standardul industriei. Performanța de bază a rezistenței la coroziune poate rezista coroziunii urmelor de impurități din GNL și poate împiedica blocarea miezului supapei. În plus, sudabilitatea și procesabilitatea LCC sunt compatibile cu structura complexă de fabricare a echipamentelor GNL, cum ar fi îmbinările sudate cu mai multe segmente ale corpurilor mari de pompe. După testare, performanța impactului la temperatură scăzută este în concordanță cu cea a materialului de bază, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a întregului sistem GNL în condiții de temperatură scăzută și oferind suport de încredere pentru stocarea și transportul energiei curate.