Adaptabilitatea oțelului aliat C5 (ASTM A217 C5) rezistent la căldură în condiții de lucru la temperaturi extrem de ridicate este deosebit de remarcabilă și poate face față cu ușurință în diverse medii dure de utilizare. În condiții continue de temperatură ridicată cu temperaturi de până la 649 ℃, cum ar fi tuburile de cuptoare cu secțiune radiantă ale cuptoarelor de cracare, C5, cu rezistența sa la fluaj îmbunătățită cu molibden, poate rezista la temperaturi înalte și presiuni medii pentru o lungă perioadă de timp. După 10.000 de ore de funcționare la temperatură înaltă, deformarea fluajului este controlată cu 0,2%, ceea ce este mult mai mic decât limita de 0,5% a oțelurilor obișnuite rezistente la căldură. Preveniți în mod eficient expansiunea sau ruperea diametrului tubului cuptorului cauzată de fluaj.
În condițiile de oboseală termică alternativă la rece și la cald, cum ar fi în fasciculele de tuburi ale schimbătoarelor de căldură la temperatură înaltă, combinația de compoziție 9Cr-1Mo a C5 poate reduce stresul intern cauzat de fluctuațiile de temperatură. După teste de 1000 de cicluri la rece și la cald (de la 600 ℃ la temperatura camerei), nu au existat fisuri sau deformații evidente în fasciculele de tuburi, iar rezistența lor la oboseală termică a depășit-o cu mult pe cea a oțelului carbon obișnuit. Între timp, într-un mediu puternic corosiv termic, care conține sulfuri și carburi, cum ar fi atmosfera de reacție într-un gazificator, conținutul ridicat de crom al C5 poate forma o peliculă stabilă de oxid, împiedicând pătrunderea mediului coroziv în interiorul materialului. Viteza de coroziune este controlată sub 0,1 mm/an, asigurând că echipamentul poate funcționa în continuare stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii dure. Indiferent dacă este vorba de o singură condiție de lucru extremă sau de un scenariu complex cu mai multe condiții dure suprapuse, C5 poate demonstra o adaptabilitate remarcabilă și poate deveni o alegere de încredere pentru echipamentele critice la temperaturi înalte.