În comparație cu oțelul carbon obișnuit, piesele turnate din oțel carbon la temperatură joasă LCB (ASTM A352 Grade LCB) prezintă avantaje diferențiate semnificative în condiții de lucru la temperaturi scăzute și au devenit alegerea îmbunătățită pentru fabricarea echipamentelor la temperatură joasă. În ceea ce privește rezistența la temperatură scăzută, oțelul carbon comun prezintă o fragilizare evidentă sub -20℃, energia de absorbție a impactului coborând sub 10J. Cu toate acestea, LCB, prin întărirea sinergică a 0,20-0,50% nichel și 0,40-1,06% mangan, poate menține în continuare o rezistență la impact de peste 27J la -46℃, iar rezistența sa la fragilitate la temperatură joasă este crescută de peste 1,7 ori. Adaptați-vă la medii mai solicitante cu temperatură scăzută.
În ceea ce privește stabilitatea performanței, oțelul carbon obișnuit este predispus la fisuri de oboseală termică în timpul fluctuațiilor de temperatură (cum ar fi -40 ℃ până la 300 ℃), în timp ce LCB, după ce a fost tratat cu un proces de „normalizare + călire”, are o uniformitate mai bună a microstructurii, un coeficient stabil de dilatare termică și poate rezista la mai mult de 1,000 de teste de temperatură fără daune. În ceea ce privește adaptabilitatea aplicațiilor, oțelul carbon obișnuit necesită un tratament termic post-sudare complex după sudare pentru a asigura performanță la temperatură scăzută, în timp ce LCB are o sudabilitate excelentă. Rezistența la temperatură scăzută a îmbinării sudate se abate de la materialul de bază cu mai puțin de 5%, reducând semnificativ costurile de instalare la fața locului. În plus, LCB are performanțe superioare de procesare. Precizia de prelucrare a suprafeței de etanșare a supapei poate ajunge la ± 0,02 mm, iar performanța sa de etanșare (rata de scurgere ≤1×10⁻⁶mL/s) o depășește cu mult pe cea a supapelor obișnuite din oțel carbon (1×10⁻⁴mL/s), realizând valoarea dublă a „performanței” optimizării câmpului de optimizare a temperaturii scăzute a fluidului.