În domenii precum petrochimie, centrale electrice și fabrici chimice în care există cerințe stricte pentru performanța la temperatură înaltă a materialelor, oțelul inoxidabil austenitic îmbunătățit CF8C, cu avantajele sale duble de „rezistență la fluaj la temperatură înaltă + stabilitate puternică”, a devenit selecția materialului de bază pentru fabricarea echipamentelor cheie. În fabricarea supapelor de înaltă temperatură în industria petrochimică, CF8C poate funcționa mult timp la o temperatură medie de 850 ℃. Elementul de niobiu pe care îl conține poate inhiba eficient coroziunea intergranulară, poate evita riscul de scurgere cauzat de degradarea structurală a suprafeței de etanșare a supapei din cauza temperaturilor ridicate și poate prelungi semnificativ durata de viață a supapei. Componentele schimbătorului de căldură ale centralei electrice trebuie să reziste la temperaturi ridicate continue și la eroziune medie. Compoziția 19Cr-11Ni a CF8C, combinată cu efectul de întărire al niobiului, poate rezista nu numai la oxidarea la temperaturi înalte, ci și coroziunea mediului de răcire, asigurând stabilitatea eficienței schimbului de căldură.
În plus, la aplicarea tuburilor de cuptor și a accesoriilor pentru turbine cu gaz pentru echipamentele de tratament termic, temperatura maximă aplicabilă a CF8C de 900 ℃ și rezistența excelentă la fluaj pot face față fluctuațiilor de temperatură în timpul pornirii și opririi echipamentului, reducând problemele de fisurare cauzate de stresul termic. În comparație cu oțelul inoxidabil obișnuit la temperatură înaltă, CF8C nu numai că îndeplinește cerințele de rezistență și rezistență la căldură în condiții dure de lucru, dar reduce și frecvența costurilor de întreținere și înlocuire a echipamentelor, oferind un suport material solid pentru producția sigură și eficientă în câmpurile industriale cu temperaturi ridicate.