Performanța remarcabilă a oțelului inoxidabil austenitic cu aliaj înalt CF10M provine din compoziția sa chimică atent proporțională. În sistemul de compoziție standard, conținutul de nichel este de obicei menținut la 10,00%-14,00%, conținutul de molibden este de 2,00%-3,00%, iar conținutul de siliciu este controlat la ≤1,00%. Cei trei lucrează împreună pentru a construi o barieră puternică de performanță. Nichelul, cu structura sa cristalină cubică centrată pe față, îmbunătățește eficient duritatea și stabilitatea la temperatură ridicată a materialului. Chiar și într-un mediu rece și adânc de -196 ℃, poate menține încă o rezistență bună la impact. Molibdenul îmbunătățește în mod semnificativ rezistența la coroziune cu sâmburi și fisuri prin formarea unui film dens de pasivare. În medii dure care conțin ioni de clorură, rezistența sa la coroziune este de aproximativ trei ori mai bună decât cea a oțelului inoxidabil obișnuit. Siliciul se combină cu oxigenul pentru a forma o peliculă protectoare SiO₂, optimizând și mai mult performanța antioxidantă. La o temperatură ridicată de 650℃, rata de oxidare este redusă cu mai mult de 40%. Combinația celor trei face ca CF10M să iasă în evidență în medii dure.
În scenariile de aplicare practice, CF10M demonstrează o adaptabilitate extrem de puternică la mediu. În fața mediilor puternic acide cu o valoare a pH-ului mai mică de 2, capacitatea de auto-vindecare a peliculei sale de pasivare poate rezista în mod eficient la eroziunea mediilor corozive puternice, cum ar fi acidul azotic și acidul fosforic. Într-o soluție de acid azotic cu o concentrație de 65% și o temperatură de 80℃, rata anuală de coroziune este de numai 0,05 mm. În ceea ce privește condițiile de lucru la temperaturi ridicate, acest material, în intervalul de temperatură de sensibilizare de 450-800 ℃, inhibă eficient precipitarea carburii de crom printr-un proces special de tratare a soluției. Chiar și după funcționarea continuă la 650℃ timp de 5000 de ore, poate menține o rezistență stabilă la tracțiune de ≥515MPa. În plus, CF10M are, de asemenea, proprietăți mecanice și de procesare excelente. Indicatorii săi mecanici, cum ar fi o limită de curgere de ≥205MPa și o alungire de ≥35%, pot îndeplini pe deplin cerințele de sarcină mecanică dinamică în timpul funcționării echipamentului. Între timp, prin optimizarea intervalului de temperatură de lucru la cald (950-1150 ℃) și a parametrilor procesului de lucru la rece, se poate obține formarea de înaltă precizie a componentelor complexe și neregulate. Este un material de înaltă calitate care combină performanța și caracterul practic, punând o bază solidă pentru fabricarea ulterioară a echipamentelor și funcționarea stabilă.
Contacteaza acum