Fiind un oțel inoxidabil austenitic tipic cu conținut ridicat de siliciu, performanța de bază a CF10 provine din raportul său precis de compoziție. 19% crom, în virtutea proprietății sale de pasivare electrochimică, formează o peliculă densă de oxid de Cr₂O₃ cu o grosime de 5-10 nm la suprafață, rezistând la coroziune de la Cl⁻, SO₄²⁻, etc. 10% nichel formează o rețea stabilă de austenită, îmbunătățește energia și menține buna dislocare a materialului. 100-300℃, cu o energie de absorbție a impactului de 120-150J. Pelicula de oxid este întărită cu elemente de siliciu de 3% până la 4%, formând un strat de pasivare compozit cu auto-vindecare. Prin consolidarea soluției solide, limita de curgere este crescută la peste 300 MPa, realizând o dublă descoperire în rezistența la coroziune și proprietățile mecanice.
Conținutul ridicat de siliciu este punctul culminant al performanței. Nu numai că se combină cu oxigenul pentru a forma o peliculă protectoare de SiO₂, sporind și mai mult rezistența la oxidare, dar funcționează și în sinergie cu cromul și nichelul pentru a optimiza rezistența mecanică, asigurând că rezistența la tracțiune și rezistența la oboseală a materialului rămân stabile în timpul funcționării pe termen lung în zonele cu temperatură medie și înaltă. Chiar și în medii corozive acide, rezistența sa cuprinzătoare la coroziune o depășește cu mult pe cea a oțelului inoxidabil obișnuit. Când este expus la eroziunea mediilor acide obișnuite, viteza de coroziune este redusă semnificativ. Între timp, procesele stricte de topire și controlul tratamentului termic asigură o microstructură uniformă a materialului și nicio slăbiciune a performanței, oferind suport material fiabil pentru condiții de lucru corozive puternice la temperaturi medii și înalte.